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      機(jī)器需要激光對中技術(shù)的7個(gè)原因

      更新時(shí)間:2024-02-26   點(diǎn)擊次數(shù):814次

        每一個(gè)資產(chǎn)密集型公司都明白,機(jī)器的正常運(yùn)行時(shí)間越長,操作就越高效和經(jīng)濟(jì)高效。當(dāng)使用激光軸對中等先進(jìn)技術(shù)來提高機(jī)器可靠性時(shí),保持資產(chǎn)處于最佳工作狀態(tài)會(huì)更容易,也更具成本效益。

      1.1.Jpg 

      機(jī)器維護(hù)目標(biāo)

       每一次以生產(chǎn)為導(dǎo)向的操作的目標(biāo)之一都是使其機(jī)器以zhui低的成本和最高的生產(chǎn)力水平運(yùn)行。為此,必須對機(jī)器進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù)。機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)水平可分為四大類:

      1.純粹被動(dòng)或運(yùn)行失敗

      2.基本預(yù)防性維護(hù)和檢查

      3.預(yù)測性維護(hù)方法與預(yù)防性維護(hù)相結(jié)合

      4.利用預(yù)防性和預(yù)測性維護(hù)以及激光對中儀、振動(dòng)分析、紅外熱像儀等先進(jìn)技術(shù)的組織。

       大多數(shù)良好維護(hù)操作的核心系統(tǒng),該系統(tǒng)記錄和跟蹤所有資產(chǎn)細(xì)節(jié)和維護(hù)工作信息。

       

      為什么軸對中技術(shù)是必要的?

       使用坐標(biāo)測量機(jī)的一個(gè)自然擴(kuò)展是使用先進(jìn)的軸對中技術(shù),因?yàn)樗黾恿擞嘘P(guān)機(jī)器狀況的寶貴信息,否則這些信息可能會(huì)在機(jī)器故障發(fā)生之前未被檢測到。

      錯(cuò)位的典型跡象包括:

      •部件異常發(fā)熱,絕緣材料燃燒的氣味

      軸承問題或研磨噪音

      更高的能源使用

      負(fù)載不平衡

      轉(zhuǎn)子棒問題

      振動(dòng)過大

       一種行之有效的機(jī)械對準(zhǔn)方法是激光對中儀。旋轉(zhuǎn)機(jī)械多達(dá)50%的損壞與錯(cuò)位直接相關(guān),糾正機(jī)器中的這一問題對生產(chǎn)和運(yùn)營預(yù)算至關(guān)重要。但這些并不是wei一的原因:

       

      使用激光軸對中儀的7大原因

      激光軸對中儀可以通過以下方式降低運(yùn)營成本:

      1.及早發(fā)現(xiàn)問題可以使機(jī)器維護(hù)變得積極主動(dòng)。

      2.由于軸承、密封、軸和聯(lián)軸器故障的急劇減少,降低了維護(hù)成本。

      3.減少振動(dòng)延長了機(jī)器的使用壽命,并提高了輸出質(zhì)量。

      4.減少計(jì)劃外停機(jī)時(shí)間,從而優(yōu)化生產(chǎn)。

      5.更少的緊急維修降低了勞動(dòng)力成本。

      6.wu誤差且精確測量至0.0001〃。

      7.降低了能源消耗。對準(zhǔn)不良的機(jī)器需要更多的能量才能獲得與對準(zhǔn)良好的資產(chǎn)相同的結(jié)果。

       

      哪些行業(yè)可以從激光軸對準(zhǔn)中獲益?

       激光軸對中儀可用于從制造業(yè)到依賴機(jī)械發(fā)揮作用的風(fēng)力發(fā)電行業(yè)的任何行業(yè)。當(dāng)關(guān)鍵功能面臨風(fēng)險(xiǎn)時(shí),機(jī)械對準(zhǔn)是一種具有成本效益的解決方案。一些示例包括但不限于:

      •石化行業(yè)使用的加工和離心泵

      鍋爐給水泵在每個(gè)發(fā)電廠和一般工業(yè)中都有

      水處理廠發(fā)現(xiàn)的立式渦輪泵

      食品加工和冷藏用制冷壓縮機(jī)

       為什么激光軸對準(zhǔn)通過精確的軸對準(zhǔn)保護(hù)您的機(jī)器不是一種選擇,而是在當(dāng)今競爭環(huán)境中必須的。舊的千分表技術(shù)可能分辨率太低,無法足夠準(zhǔn)確地測量,并且容易出現(xiàn)讀數(shù)誤差和滯后現(xiàn)象或指針卡住。另一方面,激光對中儀校準(zhǔn)是無錯(cuò)誤的,根據(jù)ISO 9001要求,直接從儀器生成報(bào)告。

       


      聯(lián)


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