零件(軸、孔或球面)圓度常見測(cè)量方法

一、圓度的概念

1.圓度定義為距離一點(diǎn)(圓心)半徑的封閉曲線；
2.圓度指工件的橫截面接近理論圓的程度；
3.圓度是一個(gè)用來量化圓誤差的值，即偏離圓心的距離；
4.圓度可以被認(rèn)為是“不圓度"；

二、測(cè)量圓度的原因

圓截面是工業(yè)零部件主要的基本形式之一。圓截面在許多應(yīng)用中都會(huì)出現(xiàn)，特別是在旋轉(zhuǎn)軸和滾珠軸承等軸承表面。測(cè)量"不圓度“是一個(gè)很重要的評(píng)估方法。如果一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸承部件的圓度不佳，往往會(huì)產(chǎn)生噪音，并很可能導(dǎo)致過早的出現(xiàn)故障。因此，正確的圓度測(cè)量對(duì)確保此類零件的功能至關(guān)重要。

三、測(cè)量圓度的常見方法如下

1.迴轉(zhuǎn)軸法
利用精密軸系中的軸迴轉(zhuǎn)一周所形成的圓軌跡與被測(cè)圓比較，兩圓半徑上的差值由電學(xué)式長(zhǎng)度感測(cè)器轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，經(jīng)電路處理和電子計(jì)算機(jī)計(jì)算后由顯示儀表指示出圓度誤差，或由記錄器記錄被測(cè)圓輪廓圖形。迴轉(zhuǎn)軸法有感測(cè)器迴轉(zhuǎn)和工作臺(tái)迴轉(zhuǎn)兩種形式，前者適用于高精度圓度測(cè)量，后者常用于測(cè)量小型工件。按迴轉(zhuǎn)軸法設(shè)計(jì)的圓度測(cè)量工具稱為"圓度儀“；

2.三點(diǎn)法(V型塊測(cè)量法)
常將被測(cè)工件至于V形塊中進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量時(shí)，使被測(cè)工件在V形塊中迴轉(zhuǎn)一周，從測(cè)微儀讀出最大示值和最小示值，兩示值差之半即為被測(cè)工件外圓的圓度誤差。此方法適用于測(cè)量具有奇數(shù)棱邊形狀誤差的外圓和內(nèi)圓；

3.兩點(diǎn)法(直徑測(cè)量法)
常用千分尺，比較儀等測(cè)量，以被測(cè)圓某一截面 上各直徑間最大差值之半徑為此截面的圓度誤差。此方法適用于測(cè)量具有偶數(shù)棱邊形狀誤差的外圓和內(nèi)圓；

4.投影法
常在投影儀上測(cè)量，將被測(cè)圓的輪廓影像與繪制在投影屏上的兩極限同心度比較，從而得到被測(cè)工件的圓度誤差。此方法適用于測(cè)量具有刃口形邊緣的小型工件；

5.坐標(biāo)法
一般在帶有電子計(jì)算機(jī)的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)上測(cè)量。按預(yù)先選擇的直角坐標(biāo)系統(tǒng)測(cè)量出被測(cè)圓上的若干點(diǎn)的坐標(biāo)值，通過電子計(jì)算機(jī)按所選擇的圓度誤差評(píng)定方法計(jì)算出被測(cè)圓的圓度誤差；

6.旋轉(zhuǎn)基準(zhǔn)法
確定工件圓度的準(zhǔn)確的方法是使用探針掃描的方式來測(cè)量相對(duì)于準(zhǔn)確的旋轉(zhuǎn)基準(zhǔn)的半徑變化，探針與工件表面保持接觸，并采集高密度的數(shù)據(jù)點(diǎn)。然后根據(jù)這些數(shù)據(jù)擬合出一個(gè)圓，并計(jì)算出其圓度。